Az ipari forradalom felgyorsította az autó- és fémipar roppant növekedését. Mivel egyre több nehezen köszörülhető anyagot és ötvözeteket használtak ezek a gyárak, ezért a kereslet a jobb minőségű, hatékony és megbízható forgácsoló-, köszörű- és marószerszámokra, ugyanúgy mint az alapanyagokra, folyamatosan nőtt. Eredményképpen bevezették a CBN (köbös bórnitridet) és gyémántot az iparba. Manapság, ezen speciális szerszámok fejlesztése és a használata az ipar számos területére kiterjedt, mivel a kereslet sohasem áll meg és új alkalmazás lehetőségeit fedezik fel. A sikerünknek köszönhető, hogy képesek voltunk gyorsan alkalmazkodni a piachoz és felmérni a vevők különböző igényeit. Így a hírnevünk kialakulásához hozzájárult az a folyamat, ami a halmozódó tudásbázisukon alapul. Ez azt sugallja, hogy folyamatosan képesek vagyunk ellátni összes vevőnket jó minőségű szerszámmal. Az utóbbi időkben a gyártók termelékenységét nagyban befolyásolja az anyag- és műhelyköltség. Azzal a céllal, hogy ezt a problémát legyőzzük, a partnereink minden erőfeszítésükkel a termelékenység tökéletesítésén és a gyártási folyamat automatizálásán dolgoznak.
Műgyanta kötésű köszörűkorongok
A legkeresettebb szerszámok közül a műgyanta kötésű köszörűkorong egy, ahol a gyémánt vagy CBN szemcséket, a töltőanyagot és a műgyanta kötőanyagot egy égető folyamaton keresztül egyesítik. A műgyantával készült korongok hatékonyan alkalmazhatók mindenfajta köszörülési feladathoz, úgy mint síkköszörülés, palástköszörülés és csúcsok közötti köszörüléshez, horonyköszörüléshez és furatköszörüléshez stb. Ideális cermet, üveg, ferrit, gyorsacél, szerszámacélok, és számos új szuperkemény ötvözetek köszörüléséhez. A műgyanta kötésű gyémántkorongok számos típusa speciálisan gyors és hideg vágáshoz készül. Ezek részben alkalmasak váltólapkás és forrasztott szerszámok köszörüléséhez, úgymint fűrészek, darabolók, nyomóbélyegek, ujjmarók stb. Továbbá, alkalmazzák karbid menetvágók, görgők precíziós köszörülési megmunkálásra. A műgyanta kötésű köszörűkorong a legjobb választás kerámiák precíziós simítására, bevonatos wolframkarbid és kerámiák köszörülésére. Ha CBN-el kombináljuk, a műgyanta kötésű korongok alkalmasak gyorsacél, szerszám és lágyacélokhoz, és 50 HRC feletti ötvözetekhez.
Fém kötésű köszörűkorongok
Az üveg feltalálása vitathatatlanul az egyik legfontosabb felfedezés volt a történelemben. Az üveg lehetővé teszi, hogy elhatárolt, zárt terekbe lássunk valamint esztétikai élményt nyújt. Az üveget számtalan feladathoz használják a világ szinte minden szegletében. Az üveg nélkül az élet elképzelhetetlen lenne. A végtelen alkalmazási lehetőségek és az üvegtermékek rengeteg formájának kialakítása, megvalósítása speciális eszközökkel lehetségesek. Az üveg megmunkálása nyilvánvalóan egy nagyon finom folyamat és nem olyan egyszerű, mint azt egyesek állítják. Speciális fémes kötésű gyémánt korongokat dolgoztak ki a különböző fajtájú üvegek köszörülésére és alakadására. Ezeket a szerszámokat arra tervezték, hogy hatékonyan és termelékenyen lehessen olyan üvegeket előállítani, mint pl. televízió képcsövei, autó szélvédők és még sok más. A fémes kötésű korongok alkalmazási köre határtalan. Az üveg köszörülésén kívül, a használata kiterjedt lapkás fűrészlapok, ferrit, kerámia, wolframkarbid, autó alkatrészek, kvarc, kő köszörülésére, vágására.
Keramikus köszörűkorongok
Nagy a szükséglet az olyan speciális kötőanyaggal rendelkező korongokra, amelyek keményebbek a a műgyanta és fémes kötésű korongoknál. Főleg az automatizált gyártáshoz alkalmazzák, ahol az előző két típusú köszörűkorong nem megfelelő. Ezeknek a nagyon keresett korongoknak tartósnak kell lenni, úgy, hogy önszabályozóak és önélezőek legyenek, hogy a lehető legnagyobb teljesítménnyel lehessen gyártani teljes terhelés során is. A kerámiakötésű technológia a válasz erre a problémára. A keramikus kötés kemény és vegyíti a műgyanta és fémes kötés jó tulajdonságait. Ez hosszabb élettartamot, hatékony köszörülést, nagy termelékenységet nyújt, hogy elérjük a maximális teljesítményt a legkevesebb karbantartással. A keramikus korongjainak a fejlesztését számos más területre, mint pl. nagy pontosságú gépalkatrészek, csapágyak, fogaskerekek, szerszámok és menetvágók, félvezetők, kerámiák, cermetek és főként PCD és PCBN-ből készülő forgácsolószerszámok köszörülésére használják. Manapság a keramikus kötésű korongok iránt a kereslet meredeken növekszik a high-tech ipar igényei miatt.
Galvanizált szerszámok
A galvanizált gyémánt vagy CBN szerszámok egy vagy több réteggel készülnek (alkalmazástól függ) CBN-ből és gyémántból egyaránt, úgy, hogy a szemcsék Ni mátrixba ágyazódik. Ez a kötési folyamat lehetővé teszi a különböző formájú és alakú szerszámok gyártását. A galvanizált gyémántszerszámok nagyobb a felületi szemcsesűrűsége. Ez nagyobb fogásvételt és nagy hatékonyságot biztosít bármilyen forgácsoláshoz és köszörüléshez, nem vas alapú fémekhez, edzett acélokhoz, kerámiákhoz és kompozitokhoz.
Ha az Adobe Flash Player nincs telepítve a számítógépére, akkor itt ingyenesen letölthető.
